UK France Germany Poland
  • Zdefiniuj

    Zdefiniuj

    Poznajemy Cię, Twoją markę i styl projektowania, uczymy się Twoich klientów i ich wymagań. Poznajemy każdy mały szczegół, który dotyczy Twojego nowego projektu opakowania.

    Następnie opracowujemy projekt:

    • Cele. Jakie są kryteria sukcesu?

    • Terminy

    • Specyfikacje i wymagania

    • Cele w zakresie środowiska i zrównoważonego rozwoju

    • Wymagania dotyczące testów

    • Wymagania dotyczące produkcji i montażu

    • Wymagania dotyczące transportu, przechowywania i przenoszenia

    .• Wymagania dotyczące końcowych wymagań użytkowników.

  • Angażuj

    Angażuj

    Wielkie projekty są zawsze produktem silnej współpracy. W trakcie naszego procesu projektowania wierzymy w otwarty format komunikacji. Podczas tego etapu pracujemy wspólnie, aby odkryć funkcjonalne i estetyczne wymagania projektowe. Współpracujemy nad tym, jaki projekt, materiały i proces przyniesie pożądane rezultaty - wysokie zaangażowanie konsumentów, wyższą sprzedaż, odporność na kradzież, całkowitą ochronę produktu lub łatwo otwieralne opakowanie.

    To krok, w którym nasze 4 dekady doświadczenia w zakresie pakowania, wspólna kreatywność i strategiczne myślenie tworzą pomysły potrzebne do stworzenia opakowania innowacyjnego i zgodnie z oczekiwaniami Klienta

  • Zwizualizuj

    Zwizualizuj

    Nasz zespół projektantów to pasjonaci innowacji, zawsze zorientowani na klienta, ale też mocno praktyczni. Korzystając z zaawansowanych programów projektowania w 3D- 3D Aided Design (CAD) pozwala na szybką produkcję precyzyjnych projektów koncepcyjnych 3D i foto realistycznych rysunków koncepcyjnych w skali, które służą do potwierdzania wymagań wizualnych i wymiarowych projektowanych części.

  • Prototypowanie

    Prototypowanie

    AtNa etapie prototypu w procesie projektowania starannie analizujemy koncepcję opakowania w celu zapewnienia pełnej formy, dopasowania i funkcjonalności. Modyfikacje są łatwe na tym etapie. Dostarczamy próbki, które dają szybką reprezentację ostatniej części. Próbki termoformowane kształtek żywicznych są zbliżone do jakości produkcji i mogą być stosowane do badań rynkowych, grup fokusowych, walidacji i testów transportowych.

  • Oprzyrządowanie

    Oprzyrządowanie

    Nasz wewnętrzny, nowoczesny dział CNC zapewnia szybką produkcję narzędzi do termoformowania. Po akceptacji i podpisaniu prototypu przez Klienta nasi doświadczeni narzędziowcy tworzą najwyższej jakości, innowacyjne i dostosowane do potrzeb produkcji narzędzia. Po dokładnej obróbce, fazie wykończenia, jeśli jest konieczna, mamy pewność, że narzędzie spełnia dokładnie określone wymagania klienta. Po zakończeniu produkcji narzędzia aluminiowe są dostarczane do naszych zakładów produkcyjnych w Wielkiej Brytanii i Poznaniu, gdzie po użyciu są starannie przechowywane i konserwowane w celu zapewnienia optymalnej ich użycia w przyszłości

  • Production

    Production

    The production process at Plastique is a smooth, fully monitored and tested production line of quality. From cleanroom thermoforming of sterile medical device packaging trays and clamshells to thermoforming packaging for some of the world’s most recognisable brands, Plastique has blazed a path of innovation as one of Europe’s leading thin gauge thermoform packaging suppliers.

    We have highly-advanced ILLIG, KIEFEL and IRWIN pressure thermoforming machinery with punch and die capability, all common between the manufacturing sites to underpin the Disaster Recovery Plan. Our manufacturing facilities operate within ISO and BRC/IOP systems.
     

  • Materiały

    Materiały

    To co wychodzi z naszych linii produkcyjnych jest równie ważne jak to z jakich materiałów produkujemy nasze opakowania.

    Próbując cały czas zaopatrzać się lokalnie, używamy tylko takich materiałów, które zapewnią rezultaty jakich potrzebują i oczekują nasi Klienci. Opracowujemy opakowania formowane próżniowo dla wielu różnych typów produktów, wykorzystując rozmaite materiały, oraz, gdzie to możliwe, opcje z recyklingu. Nasza gama materiałów obejmuje, ale nie ogranicza się do recyklowanego HDPE, polipropylenu (PP), APET i APET / PE, PETG, który jest łatwo sterylizowany i odpowiedni do zgrzewania, PET GAG, wielowarstwowy materiał PET, PVC, High Impact Polistyren, kryształowo czysty DPET, PET medyczny i włókno naturalne i trwałe z pulpy papierowej. Zgodnie z naszymi środkami mającymi na celu zmniejszenie wpływu stosowanych materiałów i naszych procedur na środowisko, nieustannie pracujemy nad projektami opakowań tak, aby zapewnić równe lub lepsze wyniki przy użyciu mniejszej ilości surowców.